在美域同潤(rùn)的模具設(shè)計(jì)制造中，除了常規(guī)設(shè)計(jì)加工外，也會(huì)使用熱流道，它可以大大提高效率，減少水口料，減小成型周期，在大規(guī)模塑膠產(chǎn)品的生產(chǎn)中，可以大大提高效率，增加穩(wěn)定性，降低成本，我們以后也可以開(kāi)設(shè)一節(jié)來(lái)專門(mén)闡述，今天我們先講講熱流道的另一個(gè)話題。

熱流道模具中，澆口分別連接著保持熔融狀態(tài)的流道及需要固化的制品，且兩者溫度相差100℃以上。要求注射時(shí)熔體順利通過(guò)，開(kāi)模時(shí)澆口快速封閉，以免熔體泄漏。目前常用的澆口封閉方法有：

1）靠熱平衡封閉的開(kāi)式澆口
澆口開(kāi)閉的熱平衡，是通過(guò)調(diào)節(jié)澆口套外加熱圈或內(nèi)加熱探針的溫度而實(shí)現(xiàn)的。結(jié)構(gòu)及溫度調(diào)節(jié)方法簡(jiǎn)單，成本低。缺點(diǎn)是澆口處容易堵塞或拉絲，對(duì)溫度設(shè)置要求高。

2）靠熱平衡封閉的側(cè)澆口
通過(guò)模具的開(kāi)啟切斷澆口，澆口結(jié)構(gòu)和溫度調(diào)節(jié)方法簡(jiǎn)單，沒(méi)有拉絲。缺點(diǎn)是澆口容易堵塞，適用范圍受制品形狀限制。

3）靠循環(huán)加熱、斷熱封閉的澆口
需要設(shè)置與成型周期相適應(yīng)的澆口加熱、斷熱裝置，結(jié)構(gòu)和溫度調(diào)節(jié)較簡(jiǎn)單，澆口封閉可靠，但需要較高精度的溫控系統(tǒng)。

4）彈簧作用閥桿封閉的澆口
利用樹(shù)脂壓力開(kāi)啟閥桿，靠彈簧作用封閉澆口，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，澆口封閉可靠，要求彈簧的耐熱性好，閥桿滑動(dòng)靈活。

5）機(jī)械閥式澆口
利用氣動(dòng)、液壓系統(tǒng)強(qiáng)制閥桿動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)澆口封閉、開(kāi)啟。結(jié)構(gòu)動(dòng)作可靠，成形條件寬，周期短，澆口阻力小。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高。熱流道澆口的封閉

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