對于大多數制造商而言，制造設計（或 DFM）是他們在生產前用于優(yōu)化零件設計的過程。DFM 通過模具制造商、和設計師之間的合作來實現其目標，允許各方在創(chuàng)建塑料組件時確定最佳設計。

工程師、設計師、制造商和供應商都應該從一開始就參與到 DFM 流程中，盡早提供輸入并進行必要的更改。通過這種合作，塑料零件設計效率很高，具有最佳的成型性和質量。
降低制造成本
成本效益是客戶在開始新塑料部件的制造過程時最關心的問題之一；但是，從一開始就優(yōu)化零件設計可以更好地控制成本，避免在流程后期重新設計昂貴的零件和模具?？傮w而言，由于塑料注塑成型零件的復雜性日益增加，弄清楚組件設計可能會很棘手：隨著組件變得越來越復雜，零件和模具的價格往往會上漲。通過考慮成型過程的所有方面，制造設計可以幫助確定客戶可以通過優(yōu)化零件設計從長遠來看節(jié)省資金的領域，最終降低成本。

設計優(yōu)化需要考慮什么
為獨特的應用優(yōu)化零件是 DFM 流程的一個必要方面，在優(yōu)化任何塑料組件時，協(xié)作至關重要。在最終確定塑料部件的設計之前，需要考慮幾個因素，而 DFM 允許生產過程中的每個人權衡什么最適合所討論的部件。用于組件的樹脂材料類型至關重要，因為不同的塑料類型具有不同的品質，例如耐化學性、強度、防潮性和耐熱性。材料收縮率、模具的拔模斜度、壁厚的均勻性，甚至表面光潔度都是 DFM 過程中需要考慮的基本要素。

美域同潤的 DFM
在與客戶合作處理每個項目時，我們會提供一份全面的 DFM 報告，包括模流分析、質量預測分析和工具設計審查。在繼續(xù)加工工藝之前，我們與客戶合作，檢查和審查 DFM 報告中確定的每個關鍵領域、所需的零件設計和材料、模具構造材料以及所需的零件數量，所有這些因素都會影響最終的模具設計。在完成 DFM 流程和模具設計審查后，在開始制造注塑模具之前需要最終客戶的批準，

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在美域同潤，我們相信合作伙伴關系的價值對成功至關重要，與我們的客戶合作是我們的動力，確保您的產品是最佳設計，并以盡可能低的價格使用最好的材料制成。美域同潤是您值得信賴的合作伙伴。