壓鑄工藝是金屬批量加工的一種常用工藝，如果您是壓鑄行業(yè)的新手，您可能會覺得重力壓鑄 是一個技術含量很高且復雜的工藝，但實際上，它實際上非常簡單。將其視為一種轉換方法或將一件事變成另一件事的方式可能會有所幫助；也就是說，將熔融的液態(tài)金屬（例如鋁或鋅）轉變?yōu)榻饘勹T造零件或組件。這種轉換是永久性的，并且可以分為幾個簡單易懂的步驟。

在下面的內容中，我們將詳細介紹每個步驟，準確解釋重力壓鑄工藝的工作原理，并概述它可以用來制造什么類型的產(chǎn)品。

重力壓鑄分步指南

第 1 步：準備

在重力鑄造過程開始之前，第一步是準備模具本身。本質上，這涉及將其加熱到合適的溫度并噴涂耐火涂層或潤滑劑。這種潤滑劑不僅可以在制造過程中保持模具的溫度，而且還可以防止過早凝固，并有助于鑄件凝固后的移除。

然后可以使用高壓將半模閉合并緊緊地夾緊在一起。

第二步：注射

在此準備階段之后，將熔融金屬從熔爐中取出，并通過向下的澆道直接將鋼包倒入模具中。這可以手動完成，或者在某些情況下使用自動鋼包；但無論哪種方式，這個過程都會利用重力。不施加額外的力或壓力。只需將熔化的液體從直立、垂直的位置插入模具中，由于自然重力的作用，它會自行向下進入鑄件。

通過避免使用高壓，湍流顯著減少，這反過來又有助于防止孔隙率并導致生產(chǎn)更光滑的組件和零件。

第三步：冷卻

將熔融金屬注入鑄件后，將其冷卻并凝固。應給金屬足夠的時間來形成模具的形狀，并且在松開模具之前需要完全凝固。過早移除石膏可能會導致不可逆轉的缺陷。

第四步：彈出

經(jīng)過足夠長的時間后，松開并打開半模，小心地取出鑄件。這可以用手完成，或者在某些情況下，使用頂桿將鑄件安全地推出重力壓鑄機。

第5步：修剪

重力鑄造工藝的最后階段是修整。隨著金屬繼續(xù)冷卻，任何廢金屬（包括澆口、流道、澆道和飛邊）都會被熟練地從鑄件中去除。使用各種工具去除任何鋒利的邊緣和多余的材料，從而形成所需的部件形狀，并且通常在將部件發(fā)送給客戶之前對其進行清潔。

【譯自：https://www.lupton-place.co.uk/news/die-casting-process/】