對(duì)于許多 OEM 來說，多材料注塑成型是生產(chǎn)復(fù)雜零部件的智能且多功能的解決方案。將多種聚合物、金屬和其他非塑料結(jié)合到成型過程中以容納螺紋孔、插件、透鏡等的能力，簡(jiǎn)化了組裝并通常提高了產(chǎn)品的性能。塑膠模具注塑加工，注塑加工生產(chǎn)廠家，注塑加工廠家

盡管多材料注塑成型具有優(yōu)勢(shì)，但您不應(yīng)該僅基于收益就認(rèn)為它適合您的項(xiàng)目。
零件設(shè)計(jì)
在設(shè)計(jì)階段早期讓注塑廠家參與可能會(huì)節(jié)省時(shí)間、錢，前提是工程師精通可制造性設(shè)計(jì) (DfM)。早期應(yīng)用 DfM 實(shí)踐來評(píng)估成型性將有助于通過揭示以下方面的任何設(shè)計(jì)缺陷來確保成功：

接頭設(shè)計(jì)：機(jī)械聯(lián)鎖功能必須具有功能性和可成型性 
材料：并非所有材料都相互兼容
復(fù)雜性：當(dāng)零件需要金屬嵌件或直通取芯等元素時(shí)，會(huì)增加工藝復(fù)雜性


該模具是注塑工藝的核心，其設(shè)計(jì)或材料選擇不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致零件質(zhì)量不佳——更不用說昂貴、耗時(shí)的修復(fù)了。注塑成型商對(duì)成功加工所需的條件擁有的第一手知識(shí)，并且與值得信賴的模具制造商建立了深厚的關(guān)系，以幫助：

審查工具設(shè)計(jì)并將其與項(xiàng)目需求保持一致
驗(yàn)證設(shè)計(jì)和材料規(guī)格并確保嚴(yán)格遵守
確定合適的工具材料，以適應(yīng)項(xiàng)目特定因素的影響，例如費(fèi)用、復(fù)雜性和年產(chǎn)量要求

材料選擇
材料在多材料注塑成型中的作用是顯而易見的，但項(xiàng)目所考慮的樹脂特性可能不明顯。樹脂必須以兩種重要但不同的方式發(fā)揮作用。首先，因?yàn)樗鼈兣c成型性有關(guān)，然后在零件的使用環(huán)境中。您的注塑廠家將幫助您回答關(guān)鍵問題，以使樹脂與需求相匹配，例如：

預(yù)期的物理負(fù)荷和機(jī)械功能是什么？
化學(xué)暴露的熱條件和潛力是什么？
需要高溫樹脂嗎？

注塑成型知識(shí)
要成功生產(chǎn)注塑成型的多材料組件或零件，專家的見解必不可少，這使得您選擇的注塑成型商做出關(guān)鍵決定。經(jīng)驗(yàn)很重要，美域同潤(rùn)的工程團(tuán)隊(duì)在 DfM、設(shè)計(jì)、工具和材料方面擁有深厚的知識(shí)，可以指導(dǎo)您獲得想要的結(jié)果。