在美域同潤的生產中，鎂及鎂合金是一種常用的材料。鎂是宇宙中第九大最豐富的元素，地球上第四大最常見的元素，也是第三大最常用的結構金屬（僅次于鐵和鋁）。 鎂及鎂合金在現代工業(yè)制造中應該越來越多，它的重量輕、機械性能好、易加工。在數控加工 中，有其獨特的加工優(yōu)勢。

鎂及其合金在制造業(yè)中越來越受歡迎。原因如下： 

這種材料在制造業(yè)的流行可以追溯到第一次世界大戰(zhàn)，當時它被用來制造航空部件。在隨后的幾十年中，鎂在汽車制造 、航空航天產品和醫(yī)療設備 中變得越來越普遍。在過去的十年中，它在這些行業(yè)以及筆記本電腦、電視、手機和無數其他電子設備的技術領域的使用持續(xù)增長。鎂的天然特性及其為使用者帶來的好處，使其成為數控加工的一個有吸引力的選擇。

特性

鎂的主要吸引力在于它的重量。鎂及其合金像塑料一樣輕，但像金屬一樣堅韌。當合金化時，鎂的強度重量比超過所有其他結構金屬。這使得該材料具有與鋼和鋁相當的拉伸強度，以及有助于減輕汽車重量的低密度，進而提高燃油效率。

與其他金屬相比，鎂也非常容易加工。使用鎂時，鋸切、沖孔、鉆孔、銑削、車削和其他工藝更加順暢，并且與其他金屬相比，加工該材料所需的切削力和總體生產時間明顯更低。

此外，加工鎂時產生的短切屑將產生出色的表面光潔度，這種光潔度不會像進給率那樣受到深切和快速切削的影響。 

好處

鎂獨特而積極的特性可以在數控加工方面產生一些切實的好處。

加工過程中產生的短切屑不僅具有出色的表面光潔度，而且斷裂均勻且一致，使其比其他金屬更容易、更精確地加工。

使用鎂還比其他金屬需要更少的功率（例如，比鋁合金低大約 55%），并且對切削工具的磨損更少，從而延長其使用壽命。

也許最重要的是，通過降低功耗和延長刀具壽命實現的節(jié)省，再加上鎂的高加工速度和大進給率所產生的節(jié)省，從而減少了總加工時間，降低了可變成本，并縮小了總體投資。

最佳實踐

雖然鎂的輕質性、強度、可加工性和相對的經濟性使其成為 CNC 加工的一個有吸引力的選擇，但您的團隊應遵循一些最佳實踐以確保安全生產。

雖然固體鎂很難點燃，但鎂粉、刨花和碎片——尤其是帶狀的——非常易燃。您的團隊在處理鎂時不僅應避免任何明火，還應勤于清理切屑盤并避免將鎂切屑與任何其他切屑混合。如果無法回收，切屑應始終保持干燥，并存放在鋼桶等密閉容器中，與其他材料的切屑分開，并遠離易燃材料。如果鎂片是濕的，則應將其存放在偏遠的地方，例如室外儲藏棚。雖然成品鎂零件不需要遠程儲存，但也應該保持干燥。您的團隊還應保持工具處于適當狀態(tài)，避免緊密的間隙角和水基冷卻劑，并僅使用防爆真空系統(tǒng)進行切屑提取。

還應該注意的是，水不會撲滅涉及鎂的火災，反而會使火災變得更嚴重。因此，如果發(fā)生鎂火災，您的團隊將需要使用 D 級滅火器（專為金屬火災設計）來撲滅它。一桶沙子也可以。

【譯自：https://alignmachineworks.com/the-benefits-of-using-magnesium-for-cnc-machining/】